为促进我省有机硅及氟化工产业的健康发展，解决中小企业生产中遇到的技术困难，2007年，经专家论证、浙江省科技厅等部门的批准，由杭州师范大学有机硅化学及材料技术教育部重点实验室牵头，会同浙江省化工研究院有限公司和国家氟材料工程技术中心（巨化集团公司）共同建设浙江省氟硅化学品科技创新服务平台（以下简称“平台”）。平台设理事会、专家咨询委员会、监督委员会。理事会的执行机构为平台秘书处。

　　通过整合，平台现在拥有仪器设备总值15000余万元；拥有创新服务场地约5.1万平方米；平台凝聚了一批专业齐全、素质较高的人才，平台理事会9人，专家委员会29人，监督委员会3人，平台固定办公人员6人， 技术人员有330人；平台成立以来累计投入资金2.35亿元；承担国家级科研项目72项，获得资助经费0.53亿元；承担省部级项目75项，获得资助经费0.44亿元；授权专利220项；制定国家标准和行业标准40项。

　　为更全面地为我省中小氟硅企业服务，平台已经建立了建德、开化和衢州三个分平台；与浙江凌志、富士特、浙江中天、浙江巨化建立企业研究院；在嘉兴博视光伏科技有限公司、浙江精业生化有限公司、唐山三友化工股份有限公司等多家企业建立工作站。今年以来，平台下派科技特派员11人次，分别派驻到浙江凌志精细化工有限公司、浙江科思达粘合剂有限公司和浙江华特实业集团华特化工有限公司等多家中小企业开展技术服务。

　　据统计，平台成立以来与企业开展横向合作172项，项目经费达到0.66亿元；为氟硅企业提供1.5万批次测试服务，并为多家企业提供样品剖析和谱图解析；加入平台服务层企业275家；举办技术咨询48次，培训技术人才1500余人。2015年以来平台积极开展创新券的推广和应用工作，到目前共推广创新券30余万元。

　　平台与省内外氟硅企业建立了良好的合作关系，多年来为多家省内外企业开展技术培训、产品研发等社会服务工作，受到合作企业的一致好评。

　　1.开展动力电池的安全防护系统技术研究，解决我省电动汽车技术瓶颈

　　汽车动力电池是电动汽车的核心部件之一。根据国家《节能与新能源汽车产业发展规划（2012―2020年）》，针对提升动力电池的系统安全性这一要求，平台协调浙江省电力公司电动汽车服务分公司与有机硅相关研究和生产企业，基于已投入使用的电动乘用车，以动力电池箱体为基础，开展动力电池的安全防护系统技术研究。

　　2013年开始，国家把杭州、海口和成都作为电动汽车的试点城市， 第一、二代的电动汽车电池已运行3年，安全性的不足缺点日益明显，包括在汽车运行中的电池不断晃动使极片断裂，电板的芯片脱落，单个电池短路着火，从而造成整体电池损伤等。平台通过协调电池制造、有机硅封装材料、摸具金属加工等研究生产企业，在原有动力电池组的基础上，开发添加有机硅阻燃导热灌胶封装技术，从而提高电池组的绝缘性能、耐冲击性能、阻燃和耐腐蚀性能等，以导热阻燃灌封胶封装方式，研究开发了与第三代车用安全锂电池组相匹配的有机硅封装技术，包括有机硅封装胶及有机硅泡沫胶条。样品电池送中国北方车辆研究所（201所）检测，整体安全性能和综合性能远优于电动汽车电池和行业标准。该材料正在推广应用，已经取得5000余万元的市场效益，为我国汽车企业进一步开发高效能新型电动汽车技术提供基础。

　　2. 开展中空玻璃硅酮结构密封胶技术合作，推动中空玻璃行业发展

　　凌志化工通过平台合作开发了“中空玻璃密封胶生产技术” 项目，目前产品累计收入超过2亿元，形成了品牌效应，在增粘剂制备、新型填料处理剂制备技术等方面具有创新，获授权发明专利2项，推动了我国中空玻璃行业的发展。同时，硅酮结构密封胶是中空玻璃的主要及关键材料之一，其中空玻璃比传统的单面平板玻璃节约能源30%～75%，而我国每年通过玻璃窗损耗的能量超过2.25亿吨标准煤，（这相当于21个三峡电站年发电量），因此，中空玻璃硅酮结构密封胶在节约能源、降低能耗方面也有显著的社会效益，并具有广阔的推广应用前景。在原有合作的基础上，最近平台与凌志化工进一步开展了“高抗撕液体硅橡胶关键技术”、“新一代有机硅建筑密封型材开发”和“耐烧蚀硅橡胶材料研究开发”三个项目的合作研究。

　　3. 推进“青年科学家计划”项目，与企业开展深入合作

　　自2013年7月以来，平台核心单位倪勇、张飞豹、吴连斌和汤龙程4人成功入选浙江省首批“青年科学家计划”，被派驻浙江中天氟硅材料有限公司和浙江富士特集团有限公司建设企业研究院。其中浙江中天氟硅材料有限公司主要生产有机硅单体、硅酮密封胶、高温胶、防水剂等有机硅上下游产品。企业研究院正式成立之后，在结合浙江中天氟硅材料有限公司产品和企业现状基础上，派驻人员协助筹建了中天氟硅研究院，并在有机硅建筑密封胶、有机硅低密度灌封胶、有机硅副产物综合利用等方面开展了卓有成效的工作，得到了浙江中天氟硅材料有限公司的认可。随着“青年科学家计划”项目的不断深入推进，核心单位的硅树脂复合材料团队与浙江中天氟硅材料有限公司逐渐建立了良好的合作伙伴关系，相继带动团队其他成员加入到与浙江中天氟硅材料有限公司的合作中来，在原有合作基础上，进行全方位的“产学研”合作，已达成五年合作意向，签署了“有机硅技术合作”框架协议，项目经费100万元，主要围绕高档建筑密封胶、有机硅树脂、有机硅副产物综合利用等方面与浙江中天氟硅材料有限公司开展研发合作，并定期为企业开展人员培训。

　　4.为企业提供多方位科技服务，提升创新能力，协助转型升级

　　有机硅行业是当前我国和浙江省重点培育发展的战略性新兴产业，在社会经济发展中起到关键和不可替代作用，但也存在生产技术落后、创新能力薄弱、高端高附加值产品少、专业人才严重缺乏等问题，制约有机硅行业进一步发展壮大。针对有机硅行业存在的不足，平台主动与景德镇宏柏化学有限公司、浙江汇杰有机硅股份有限公司和新亚强硅化学江苏有限公司等企业进行对接，在专业人员技术培训、新产品研发、产品分析测试、技术咨询等方面进行全方位战略合作。对企业分析测试人员进行现场操作培训，对研发人员进行科研管理和专业培训，对生产骨干人员进行现场答疑和技术研讨；利用先进的无线网络技术，多次进行远程的技术研讨，实现实时的技术咨询，全面提升技术人员的专业能力和创新能力。利用平台精密分析仪器和强大技术力量，对有机硅企业主打产品中杂质来源、含量和形成机理进行分析，改进生产技术，提高产品品质和市场竞争能力。平台核心单位与新亚强硅化学江苏有限公司共同研发甲基苯基硅树脂，2012年以来实行产品销售5亿元。

　　此外，聚乙烯醇缩丁醛（PVB）为无毒无害树脂，可用于玻璃夹层材料、涂料、粘合剂、油墨等，广泛应用于航空、汽车、造纸工业等领域。传统制造工艺为聚乙烯醇与丁醛在盐酸催化下进行缩醛反应而得，盐酸用量大，存在缩醛率低、水洗工艺繁杂、环境不友好等问题，影响产业化生产规模。针对现有制备工艺不足，自2014年以来，平台核心单位与营口天元化工研究所有限公司合作，建立联合研发实验室，实行定期互访和研讨制度，共享资源，优势互补，共同研发PVB合成新工艺。通过设计新型环保催化剂，采用相溶剂提高反应缩醛率，优化生产工艺，提升产品品质，由中低端产品向高端高附加值产品发展，协助企业转型升级。

　　平台始终遵循“整合、共享、服务、创新”的宗旨，为我省氟硅企业提供全方位的技术服务和咨询服务。